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啤酒的简单工艺流程 [复制链接]

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啤酒的制作其实也很简单,下面我们就简单介绍一下啤酒的生产工艺流程吧?

1.第一步挑选麦芽/p>

麦芽要求新鲜无霉变、无杂质、无虫蛀,且含淀粉较多、蛋白质适量、脂肪适量、纤维素适量、果胶越少越好等要求。

2.第二步粉碎/p>

粉碎麦芽也是一个技术活,不能太碎也不能不碎,一定要达到破而不碎,破而不碎的意思说白了就是:心烂皮不烂(心烂有利于后期发酵,皮里面含很多不好物质如果太碎就会影响后期酒品质了,这就是要求破而不碎的原因)

3.第三步加水糊化、糖化/p>

所谓糖化是指利用麦芽本身所含有的酶(或外加酶制剂)将麦芽和辅助原料中的不溶性高分子物质(淀粉、蛋白质、半纤维素等)分解成可溶性的低分子物质(如糖类、糊精、氨基酸、肽类等)的过程。由此制得的溶液称为麦芽汁。麦汁中溶解与水的干物质称为浸出物,麦芽汁中的浸出物对原料中所有干物质的比称为无水浸出率。

5.第五步过滤:将麦汁和其它杂质分离,可以用热水洗麦糟两次左右,得到无杂质麦芽汁,以便后期发酵。

6.第六步煮沸:得到的麦汁加热煮沸,目的杀菌和投入啤酒花,加入酒花可以赋予啤酒香味、苦味、防腐能力等(啤酒花最好分三次投入)

7.第七步投酵母发酵:酵母添加前麦汁的冷却温度非常重要。各批麦汁冷却温度要求必须呈阶梯式升高,满罐温度控制在7.5℃~7.8℃之间,严禁有先高后低现象,否则将会对酵母活力和以后的双乙酰还原产生不利的影响。同时要准确控制酵母添加量,如果添加量太小,则酵母增长缓慢,对抑制杂菌不利,一旦染菌,无论从口味还是双乙酰还原都将受到影响。添加量太小会因酵母增值倍数过大而产生较多的高级醇等副产物;添加量过大,酵母易衰老、自溶等,添加量控制在7‰左右。

市场上有很多自动化酿酒设备,大家如果喜欢喝自酿啤酒可以尝试一下哦,过程很简单,主要看操作,操作过程每一步都要防止杂菌污染,这一点一定要记住哦!

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